硬齒面減速器使用不當等容易出現的問題有五個。磨合期內:1。潤滑不良。由于新裝配零件和裝配的配合間隙小等原因，潤滑油(脂)很難在摩擦表面形成均勻的油膜，防止磨損。從而降低潤滑效率并導致機器部件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦面擦傷或咬合，導致故障的發生。2.磨損速度快。由于新型硬齒面減速器和非標減速器零件加工、裝配、調試的影響，配合面接觸面積小，許用扭矩大。減速器在運轉過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌入摩擦，落下的金屬屑作為磨料繼續參與摩擦，加速了零件配合面的磨損。所以在磨合期，零件(尤其是配合面)容易磨損，磨損速度過快。此時如果過載，可能會導致元器件的損壞和早期失效。3.發生泄漏。由于零件的松動、振動和異徑管發熱的影響，異徑管和管接頭的密封面會泄漏；有些缺陷，如鑄造，在裝配調試時很難發現，但由于運行過程中的振動和沖擊，這些缺陷暴露出來，表現為漏油(滲漏)。因此，在磨合期偶爾會發生泄漏。4.操作失誤多是由于對硬齒面減速器和非標減速器的結構和性能認識不足(尤其是新操作者)，容易因操作失誤造成故障，甚至發生機械事故和安全事故。5.新加工裝配零件的幾何形狀與配合尺寸有偏差。在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變載荷，以及受熱、變形等因素的影響，再加上過度磨損等原因，很容易使原本緊固的零件松動。